近年來(lái)，隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的加快，對(duì)機(jī)器部件的cnc加工質(zhì)量提出了更高的要求，相應(yīng)的cnc加工工藝及技術(shù)也得到了進(jìn)一步的發(fā)展。目前，國(guó)內(nèi)在制造過(guò)程中，由于種種因素的影響，出現(xiàn)了各種各樣的問(wèn)題，其中最普遍的就是零件的變形。為減少有關(guān)部件的變形事故率，必須對(duì)現(xiàn)有的機(jī)械部件制造過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題展開相應(yīng)的研究，并針對(duì)這些問(wèn)題提出相應(yīng)的對(duì)策。本文就是圍繞著這一問(wèn)題展開的，對(duì)其進(jìn)行了深入的研究，以期能夠?qū)δ壳皣?guó)內(nèi)在機(jī)械零件制造方面所遇到的問(wèn)題有一個(gè)較好的解決，同時(shí)也能對(duì)目前國(guó)內(nèi)的機(jī)械零件制造起到一定的指導(dǎo)作用。

　　目前，我國(guó)機(jī)械零件cnc加工技術(shù)的發(fā)展還處在不成熟的狀態(tài)，盡管在機(jī)械零件cnc加工的數(shù)量上已經(jīng)達(dá)到了一定的水平，但是，這些數(shù)量上的增加與累積，并沒有給我國(guó)機(jī)械零件的cnc加工帶來(lái)質(zhì)的改變，而且，在零件cnc加工技術(shù)以及相關(guān)的質(zhì)量上，還存在著一些問(wèn)題，這些都是目前制約我國(guó)機(jī)械零件cnc加工技術(shù)進(jìn)步的主要原因。因此，必須找出這些問(wèn)題產(chǎn)生的根源，更好地執(zhí)行機(jī)械零件的cnc加工優(yōu)化對(duì)策，進(jìn)而提升我國(guó)的機(jī)械零件cnc加工水平，推動(dòng)我國(guó)的機(jī)械零件cnc加工技術(shù)和水平發(fā)生質(zhì)的變化。

　　隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的加快，與之相適應(yīng)的傳統(tǒng)切削、磨削等制造工藝在實(shí)際生產(chǎn)中獲得了迅速發(fā)展，其制造精度也在不斷提高。除此之外，對(duì)精密零件的cnc加工技術(shù)和超精密cnc加工技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入到了實(shí)際應(yīng)用階段，cnc加工技術(shù)的自動(dòng)化也在不斷地提高，已經(jīng)具備了與國(guó)際一流cnc加工水平相較的競(jìng)爭(zhēng)力。此外，我國(guó)對(duì)新的cnc加工技術(shù)和工藝的研究在不斷地進(jìn)行著，目前，切削和磨削仍是我國(guó)機(jī)械零件cnc加工技術(shù)的主要cnc加工方式，這也必然會(huì)造成零件變形的現(xiàn)象。

　　工件應(yīng)力均勻性是造成工件變形的重要原因之一。在機(jī)械部件的cnc加工中，如果操作不當(dāng)，常常會(huì)造成部件的質(zhì)量問(wèn)題。同時(shí)，因工件所受的切削內(nèi)徑壓力的差異，使得工件在切削過(guò)程中所受的作用力存在差異，從而使工件產(chǎn)生不同程度的扭轉(zhuǎn)變形。

     此外，如果在機(jī)械部件的cnc加工過(guò)程中，部件受到的力比較小，它也有可能由于松脫而產(chǎn)生變形。除了受力不均勻之外，機(jī)械零件的熱處理作用以及外力作用等也有可能導(dǎo)致零件的變形。其中，熱處理主要會(huì)導(dǎo)致彎曲變形、垂直變形以及叉具變形等問(wèn)題，而外力作用導(dǎo)致的變形主要是彈性變形。當(dāng)應(yīng)力區(qū)域越大，應(yīng)力分布越不均勻，應(yīng)力分布越不均勻，相應(yīng)的彈性變形也越大。