?

本文目錄

零件外包生產(chǎn)過程管理流程？ 簡述零件的創(chuàng)建過程？ 零件制造的目的是什么？ 為什么發(fā)達(dá)國家把零部件放在國外生產(chǎn)？ 箱體類零件的加工工藝過程？ 電子廠一般生產(chǎn)什么零件？ 組裝和自己生產(chǎn)有什么區(qū)別，再大的企業(yè)也不能做到什么零件都是自己生產(chǎn)的吧？

零件外包生產(chǎn)過程管理流程？

一，選合格的生產(chǎn)廠家。選的過程就是考核的過程，要考核生產(chǎn)廠家是否有完善的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，是否有完善的質(zhì)量管理體系，是否有完善的人員管理系統(tǒng)等，然后再看廠家是否這些流程在作業(yè)。

二，生產(chǎn)廠家選好后可以小批量下單，并簽訂好生產(chǎn)合同。

三，到生產(chǎn)廠家監(jiān)控生產(chǎn)過程，看廠家是否按時(shí)間按質(zhì)量在組織生產(chǎn)。

四，到生產(chǎn)廠家檢查產(chǎn)品質(zhì)量，合格后提貨。

簡述零件的創(chuàng)建過程？

機(jī)械零件設(shè)計(jì)的一般步驟：

(1)選擇零件的類型和結(jié)構(gòu)要根據(jù)零件的使用要求，在熟悉各種零件的類型、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

(2)分析和計(jì)算載荷。根據(jù)機(jī)器的工作情況，確定作用在零件上的載荷。

(3)選擇合適的材料。根據(jù)零件的使用要求、工藝要求和經(jīng)濟(jì)性要求選擇合適的材料。

(4)確定零件的主要尺寸和參數(shù)。根據(jù)對零件的失效分析和所確定的計(jì)算準(zhǔn)則進(jìn)行計(jì)算，確定零件的主要尺寸和參數(shù)。

(5)零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。應(yīng)根據(jù)功能要求、工藝要求、標(biāo)準(zhǔn)化要求，確定零件合理的形狀和結(jié)構(gòu)尺寸。

(6)校核計(jì)算。只對重要的零件且有必要時(shí)才進(jìn)行這種校核計(jì)算，以確定零件工作時(shí)的安全程度。

(7)繪制零件的工作圖。

(8)編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。

機(jī)械零件設(shè)計(jì)是從機(jī)器的工作原理、承載能力、構(gòu)造和維護(hù)等方面研究通用機(jī)械零件的設(shè)計(jì)問題，其中包括如何合理確定零件的形狀和尺寸、如何合理選擇零件的材料以及如何使零件具有良好的工藝性等。

零件制造的目的是什么？

是工件或者零件制造加工的步驟，采用機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過程稱為機(jī)械加工工藝過程。

比如一個(gè)普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗(yàn)-包裝，就是個(gè)加工的籠統(tǒng)的流程，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

為什么發(fā)達(dá)國家把零部件放在國外生產(chǎn)？

為了降低產(chǎn)品成本增加利潤。很多零件生產(chǎn)屬于人工密集產(chǎn)業(yè)，需要很多熟練工操作。

發(fā)達(dá)國家的平均工資遠(yuǎn)高于發(fā)展中國家，發(fā)展中國家為引進(jìn)發(fā)達(dá)國家的技術(shù)促進(jìn)本國經(jīng)濟(jì)，在稅收、廠房、水電費(fèi)方面給與很大優(yōu)惠。

這些原因使得產(chǎn)品成本大大降低，所以發(fā)達(dá)國家要把零部件放在國外生產(chǎn)。

箱體類零件的加工工藝過程？

可以分為以下幾個(gè)步驟：1. 零件設(shè)計(jì)和籌備：首先需要根據(jù)零件的要求和功能，進(jìn)行設(shè)計(jì)和籌備工作，包括確定箱體的尺寸、材料、結(jié)構(gòu)等。

2. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇適當(dāng)?shù)牟牧蟻磉M(jìn)行加工，比如金屬板材、塑料板材等，然后進(jìn)行切割和預(yù)處理。

3. 零件加工：將預(yù)處理好的材料進(jìn)行加工，常用的加工方式包括剪、沖、折、焊接等。

比如使用剪板機(jī)對板材進(jìn)行切割，使用沖床進(jìn)行沖孔等。

4. 表面處理：零件加工完成后，通常需要進(jìn)行表面處理，包括去毛刺、打磨、噴涂等操作，來提高零件的光潔度、美觀度和耐腐蝕性。

5. 組裝和檢驗(yàn)：對零件進(jìn)行組裝，包括焊接、螺栓聯(lián)接等。

然后對組裝好的箱體進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保零件加工過程中沒有出現(xiàn)問題。

6. 最終整理和包裝：完成檢驗(yàn)后，對零件進(jìn)行整理和包裝，以便運(yùn)輸和存儲。

總結(jié)來說，包括設(shè)計(jì)籌備、材料準(zhǔn)備、加工、表面處理、組裝和檢驗(yàn)、最終整理和包裝等多個(gè)步驟。

這些步驟都需要經(jīng)過嚴(yán)格的操作和質(zhì)量控制，確保零件的功能和質(zhì)量符合要求。

電子廠一般生產(chǎn)什么零件？

工廠的種類有很多，有五金類，有制衣廠類，有食品類，有電器類，有電子類等，電子廠也生產(chǎn)多種多樣的產(chǎn)品，比如生產(chǎn)電阻元件，生產(chǎn)二極管，三極管，生產(chǎn)電感器元件等，但是并不是電子廠都是只生產(chǎn)電子元件，有些也生產(chǎn)電器用的線路板或者是廚房用具的線路板。

組裝和自己生產(chǎn)有什么區(qū)別，再大的企業(yè)也不能做到什么零件都是自己生產(chǎn)的吧？

組裝是指通過組裝工藝，將零部件組裝成半成品或產(chǎn)品的過程；而生產(chǎn)是指通過加工工藝和加工設(shè)備，將原材料加工成零件，然后通過組裝，完成半成品或產(chǎn)品的過程。

而自己生產(chǎn)是指自身加工產(chǎn)品的各個(gè)主要零件，并組裝半成品或成品的過程。

二者的區(qū)別在于：組裝是生產(chǎn)過程中的一部分，或最后的主要工序，但不包括把原料加工成零件的過程；而廣義的自己生產(chǎn)包括加工零件的過程和組裝的過程。

一般的生產(chǎn)廠都不會生產(chǎn)所有的零件，一定有一些標(biāo)準(zhǔn)件或通用零件或配件、部件是外購的。