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　　隨著自然科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，消費需求的卷軸式及貨品市場競爭的日漸慘烈，使機械產(chǎn)品升級換代的周期性越發(fā)短，多種類、小批量制造的比率越發(fā)高。為了適用這種形勢的需要，出現(xiàn)了各種新式數(shù)控機床夾具。

　　同樣一款機床，為何制造工作效率卻相差好幾倍？得出的結(jié)論是：數(shù)控機床換用的夾具不合適，從而使數(shù)控機床的制造工作效率大幅降低。如何提高數(shù)控機床利用率？通過技術(shù)分析，夾具的采用有很大的關(guān)系。

據(jù)不完全統(tǒng)計，國內(nèi)企業(yè)數(shù)控機床換用夾具片面的比率高達50%以上。至2010年底，中國數(shù)控機床保有量近一百萬臺，也就是說有50萬臺以上的數(shù)控機床由于夾具選擇片面或應(yīng)用領(lǐng)域不當(dāng)，而出現(xiàn)了“窩工”現(xiàn)象；從另外一個角度來講，在數(shù)控機床夾具的選擇與應(yīng)用上大有該文可做，即使其中蘊含了可觀的潛在經(jīng)濟效益。下面介紹幾種當(dāng)代數(shù)控機床夾具。

　　1、固定式夾具

　　固定式夾具分為通用固定式夾具和班萊班縣夾具（也稱專供固定式夾具）兩類。它們共同的特點是，只要更換或調(diào)整個別功能定位、錘打或取向組件，即可用作多種不同零件的加工，從而使多種不同零件的easier小批制造變?yōu)橐唤M零件在同一個夾具上的“成批制造”。產(chǎn)品升級換代后，只要歸屬于同一個類型的零件，就仍能在此夾具上加工。由于固定式夾具具有較強的適應(yīng)性和良好的普適性，所以采用固定式夾具可大量減少專供夾具的數(shù)量，延長制造預(yù)備周期性，降低成本。

　　2、女團夾具

　　3、精密女團平口鉗

精密女團平口鉗實際上歸屬于女團夾具中的“合件”，與其它女團夾具組件較之其適用性更強、標(biāo)準(zhǔn)化程度更高、采用更簡便、裝夾更可信，因而在全球范圍內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。精密女團平口鉗具有快速安裝（拆卸）、快速裝夾等優(yōu)點，因而可以延長制造預(yù)備天數(shù)，提高小批量制造工作效率。目前歐美國家常用的精密女團平口鉗裝夾范圍一般在1000mm以上的，錘打力一般在5000Kgf以上。

　　需要特別注意的是，這里所說的精密女團平口鉗并不是舊式機加虎鉗，舊式機加虎鉗功能單一、制造精度低、無法班萊班縣采用、采用超重，不適宜在數(shù)控機床、加工中心上采用。

　　4、電表現(xiàn)強勢夾具

　　電表現(xiàn)強勢夾具是以鋰電等新式表現(xiàn)強勢金屬材料為磁力源，運用當(dāng)代鄧學(xué)平原理而設(shè)計出來的一種新式夾具。大量的機加工實踐表明，電表現(xiàn)強勢夾具可以大幅提高數(shù)控機床、加工中心的綜合性加工效率。

電表現(xiàn)強勢夾具的錘打與松開過程只需1秒鐘，因而大幅延長了裝夾天數(shù)；常規(guī)性數(shù)控機床夾具的功能定位組件和錘打組件占用空間較大，而電表現(xiàn)強勢夾具沒有這些占用空間的組件，因而與常規(guī)性數(shù)控機床夾具較之，電表現(xiàn)強勢夾具的裝夾范圍更大，這有有利于充分利用數(shù)控機床的工作枱和加工行程，有有利于提高數(shù)控機床的綜合性加工效率。電表現(xiàn)強勢夾具的壓差一般在15~18Kgf/cm2，因而一定要確保壓差（錘打力）足夠抵抗切削力，一般情況下，吸附面積不應(yīng)小于30cm2，即錘打力不小于450Kgf。

　　在當(dāng)代自動化制造中，數(shù)控機床的應(yīng)用領(lǐng)域已越發(fā)廣泛。數(shù)控機床加工時，或工作臺的運動是由計算機系統(tǒng)，按一定座標(biāo)邊線進行的。

　　數(shù)控機床夾具設(shè)計時需特別注意以下幾點：

1.數(shù)控機床夾具上要設(shè)置原點（對刀點）。

　　2.數(shù)控機床夾具無須設(shè)置取向裝置。這是即使數(shù)控機床加工時，機床、夾具、和鉆孔始終保持嚴(yán)格的座標(biāo)關(guān)系，與鉆孔間無須取向組件來確定邊線。

　　3.數(shù)控機床中多需在幾個方向上對鉆孔進行加工，因而數(shù)控機床夾具應(yīng)是密閉式的。

　　4.數(shù)控機床上要盡量換用固定式夾具、合葉夾具和女團夾具。即使數(shù)控機床上加工的鉆孔，常是easier小批制造，必須采用柔性好、預(yù)備天數(shù)短的夾具。

　　5.數(shù)控機床夾具的錘打應(yīng)牢固可信、操作方便。錘打組件的邊線應(yīng)固定不變，防止在自動加工過程中，組件與對頭。

　　( 該文來源：網(wǎng)絡(luò) )

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