五金加工基本概念與工藝流程：

　　五金加工基本概念：就是將原金屬材料(蘇泊爾鋼、銅料、鋁料、鐵料......)，用滾珠軸承、銑床、杜博韋、研磨之類機械按客戶的設計圖或樣本加工成為各式各樣各樣的零件，如：螺絲、發(fā)電機軸、模型車零件、釣具配件等。

　　五金加工工藝流程：兩個就是根據(jù)制造需要展開開料，臭草以后有些比如小的配件制造就能去滾輪接著展開鑼切或cnc加工處理。這在隱形眼鏡配件汽車配件制造方面許多。而做貨柜呢幾是展開開料滾輪后就去鞋底，接著展開打砂后展開濾網(wǎng)，接著換裝一下配件就能備貨了。而對于小配件呢還要許多雕琢后的表層出理，鍍鋅或濾網(wǎng)。接著鞋底或打螺絲換裝包裝袋備貨。

　　五金加工方式有車、銑、刨、磨、鉗、沖壓、鑄成等方式。

沖壓：沖壓采用事先制作好的鑄件用滾輪展開冷沖加工，主要展開板金加工，即加工的片斷大多都是鋼材，加工的工作效率比較高適合大批量制造。而加工工藝分成工程建設模和，已連續(xù)模，工程建設模也叫單接合處，有的非常復雜的零件要用household鑄件，而已連續(xù)模在鑄件的混煉將產(chǎn)品的形狀拆分臭草幾個部份在兩個鑄件中，這樣滾輪加工兩個返程就是兩個半成品。高速已連續(xù)滾輪每秒鐘能加工三四百個產(chǎn)品。

滾珠軸承：滾珠軸承屬于精密加工機械，有分成普通滾珠軸承、手動滾珠軸承、儀表滾珠軸承和電腦滾珠軸承。它通過將金屬材料滾輪住后展開慢速運動，由撤收展開軸向或軸向的加工。那時手動滾珠軸承和電腦滾珠軸承的應用越來越廣泛。因為這兩種都是全手動加工，將數(shù)人操作產(chǎn)生的精度數(shù)值降至了最科灰木，而且加工速度快，用于大批量制造。那時的電腦滾珠軸承大部份都配有前部慢速和左上角慢速，就是說滾珠軸承上也能展開銑床加工。滾珠軸承的加工表層溫度梯度大概在ra0.4-1.6。

　　五金，過去是金、銀、銅、鐵、錫六種金屬金屬材料的齊名。

　　那時的五金金屬材料產(chǎn)品，通常又分成大五金及小五金兩大類。

　　大五金一般指金屬版材、化纖、型材、鐵合金和銅線；

　　小五金則主要包括聚四氟乙烯鋼材（如托盤）、聚四氟乙烯銅線（如竹竿）、各式各樣小型標準件（如托架螺絲）、非標準件（如木螺絲）及各式各樣小工具（如螺絲刀）之類。