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　　JUNKER公司做為有整體實力的機床制造商在其GRINDOR國際品牌下面世了這三款新的方型針型，它具有優(yōu)良的高性價比。

　　他們的世界是切削——邀請參加EMO 2009展覽會

　　采用JUNKER技術解決每個切削任務——遍及全球的和跨越行業(yè)的

　　敬請光臨他們在EMO展覽會的展位

　　2009年10月5日——10日，意大利米蘭

　　6號展廳M09A號展館

　　JUNKER公司做為有整體實力的機床制造商在其GRINDOR國際品牌下面世了這三款新的方型針型，它具有優(yōu)良的高性價比。

　　TNUMBERAP機床的特質是將成形的技術，質量和最高的精度與低廉的投資成功地結合在一起，繼而同時實現(xiàn)了最大的制造動力性。除此之外兩個亮點是機床方便快捷的可操作性。

GRINDOR allround:通用性，高精度，高場效應。這臺機床具有兩個很廣泛的應用領域，并且透過自動化的、CNC控制的K568B軸(0,001°）同時實現(xiàn)了當然的適用作性。

　　鉆頭相應的修補成型和繼而產生的修補等候時間，以及為了切削視角小于0.5°的錐體必須修補鉆頭而因此減少的鉆頭采用壽命，都能透過K568B軸被避免。B軸的回轉視角是210°。

瞄準切削，多次瞄準切削，電控切削(帶有能轉動的B軸)—GRINDOR allround能順利完成幾乎所有內、方型切削加工。透過800mm的頂級間距離和切削寬度，GRINDOR allround能覆蓋很廣泛的零件類型。這里值得一提的是的還有，除螢石鉆頭，還有CBN和鈦鉆頭也能應用在該機床的切削加工中。

　　此外，您也能優(yōu)先選擇沒有程式設計花費的，透過電子滾輪順利完成的快速的、手動的軸向精磨。

　　GRINDOR allround的基本型號實用性有循環(huán)式的內切削瞄準點，以用作內切削。該內切削瞄準點能透過逆變器進行調節(jié)。對于特別小的鉆孔外圈直徑約能采用高頻切削瞄準點。

　　GRINDOR allround不只適用作于easier和小批量制造，也適用作于大批量制造。對于不同的制造GRINDOR allround能提供種類豐富的配件和ZWG。

　　機床的控制系統(tǒng)是Fanuc 21i。機床更方便快捷的程式設計和操作能透過庫爾法、對話程式設計和兩個一目了然的、容易理解的軟件同時實現(xiàn)。

除同時用作方型和外圈切削(各帶兩個切削瞄準點)，機床也能被實用性成純方型針型或純外圈針型，最多帶2個切削瞄準點。

　　機床的基本實用性帶有全封閉式機床罩。

　　做為采用CBN技術的高速切削先鋒，憑借其超過30年的切削經驗，JUNKER集團這次面世了GRINDOR國際品牌下的GRINDOR speed機床。

　　GRINDOR speed:高速切削—精密且高效。該機床確保中小批量制造的當然動力性。透過CBN或是鈦鉆頭以及最高140 m/s的圓心速度GRINDOR speed方型針型能同時實現(xiàn)最大的制造率。機床最多能實用性兩個切削瞄準點。頂級之間的最大切削寬度為600 mm。

典型的加工方式如瞄準式切削和電控式切削，或是JUNKER的切斷切削，都能在GRINDOR speed上同時實現(xiàn)。因此，該機床不但對軸類和轉動等距類鉆孔的制造商，而且對切削的制造商都很經濟實用，特別表現(xiàn)在方型直徑約的加工。

　　實用性上最多兩個切削瞄準點使GRINDOR speed機床擁有很高的場效應，因為分開的切削成品(比如，軸向加工和瞄準式切削)或是粗磨、精磨成品能在一臺機床上同時實現(xiàn)。JUNKER的3點裝夾技術確保了在更換鉆頭或(在鉆孔瞄準點上的)頂級時最可能短的換裝時間，同時確保最高的精度(軸向振擺精度≤2/1000 mm)。

　　借助成形的JUNKER技術，鉆孔被固定在轉動的鉆孔瞄準點頂級(最大轉速12.000 U/min)和跟隨轉動的尾架傘翼之間。

機床的操作和控制透過Fanuc 21i順利完成，也能優(yōu)先選擇JUNKER軟件JUWOP R/P連同兩個內置的程式設計機柜。

　　JUWOP R/P軟件對呂普縣件或是其他轉動等距(軸類)鉆孔的加工提供了很好的條件：

　　?對尺寸和輪廓的程式設計

　　?定義切削成品

　　?計算CNC切削程序

　　兩個遍布全球的服務體系使GRINDOR的價值更完善：他們的專家確保在最短的時間里做出反應，在符合市場情況的時間里順利完成維修。他們的服務網點設立于靠近顧客的城市，繼而降低旅行成本。除此之外，他們的零配件庫擁有足夠的庫存以備顧客之需。

　　( 文章來源：網絡 )

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